中建五洲工程裝備有限公司涂裝生產(chǎn)線項目廢氣、廢水污染防治設(shè)施竣工環(huán)境保護驗收公示
發(fā)布時間：2018/8/31
按照環(huán)境保護部公告，為進一步保障公眾對環(huán)境保護的參與權(quán)、知情權(quán)和監(jiān)督權(quán)，現(xiàn)將中建五洲工程裝備有限公司環(huán)保執(zhí)行情況進行公示，公示期為2018年8月31日至9月28日。公示期間，我公司接受公眾來電、來信、來訪等多種形式反映問題，并對公眾反映問題進行調(diào)查、核實和處理，作為項目竣工環(huán)保驗收依據(jù)之一。
聯(lián)系電話：025-85595085
電子郵箱：815585291@qq.com
通訊地址：南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)潤陽路6號(郵編210038)
基本信息：
項目名稱：中建五洲工程裝備有限公司涂裝生產(chǎn)線項目廢氣、廢水污染防治設(shè)施竣工環(huán)境保護驗收
建設(shè)地點：南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)潤陽路6號
建設(shè)單位：中建五洲工程裝備有限公司
驗收監(jiān)測單位：江蘇省百斯特檢測技術(shù)有限公司
一、項目基本情況
驗收項目于2017年8月15日取得南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會出具的江蘇省投資項目備案證（寧開委行審備[2017]17號），2017年12月28日取得南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會環(huán)評批復(fù)（寧開委行審許可字[2017]159號）。工程組成與建設(shè)內(nèi)容：新增6個噴漆房和2個噴砂房，建成后噴砂、噴涂6萬噸石油化工過程裝備、2萬噸新能源設(shè)備及2萬噸工藝金屬結(jié)構(gòu)加工設(shè)備。環(huán)保處理設(shè)施包括旋風(fēng)除塵、濾筒除塵、漆霧過濾器、活性炭吸附、催化燃燒床等。
二、環(huán)境保護執(zhí)行情況
項目基本落實了環(huán)境影響評價制度和環(huán)保設(shè)施“三同時”管理制度，履行了環(huán)保審批手續(xù)，環(huán)保檔案資料齊全。
（一）廢水處理處置
驗收項目不新增職工人數(shù)，在現(xiàn)有項目職工中調(diào)配40人，且無生產(chǎn)用水，即不新增廢水排放量。
（二）廢氣處理處置
驗收項目產(chǎn)生的廢氣主要為噴砂粉塵、調(diào)漆廢氣、噴涂廢氣、烘（晾）廢氣、活性炭脫附廢氣、天然氣燃燒廢氣，主要污染物為粉塵、煙塵、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物、非甲烷總烴，苯酚。
（1）噴砂粉塵
驗收項目石油化工過程設(shè)備、新能源設(shè)備和工藝金屬結(jié)構(gòu)加工設(shè)備噴涂前，需進噴砂房進行噴砂，噴砂過程會產(chǎn)生粉塵。項目在噴砂房粉塵產(chǎn)生點位處設(shè)置局部除塵系統(tǒng)，2間噴砂房噴砂粉塵先各經(jīng)旋風(fēng)除塵器和濾筒除塵器處理后分別通過一根24m高排氣筒（1#、2#）排放，2間噴砂房未經(jīng)引風(fēng)裝置收集的噴砂粉塵各經(jīng)全室除塵濾筒除塵器處理后分別通過1根24m高排氣筒（3#、4#）排放。
（2）調(diào)漆廢氣
驗收項目設(shè)6間噴漆房，每間噴漆房調(diào)漆工作量均一致，在調(diào)漆過程中會有少量有機廢氣揮發(fā)。噴漆房設(shè)有引風(fēng)裝置有組織收集調(diào)漆廢氣，經(jīng)引風(fēng)裝置收集的調(diào)漆廢氣與噴涂廢氣、烘（晾）干廢氣一并經(jīng)漆霧過濾器（2層助燃纖維過濾棉+1層高效無紡布）和活性炭吸附床處理后通過24m高排氣筒（5#、6#、7#、8#、9#、10#）排放。
（3）噴涂廢氣
驗收項目設(shè)6間噴漆房，每間噴漆房噴涂工作量均一致，在噴涂過程中會有有機廢氣揮發(fā)。噴漆房為密閉結(jié)構(gòu)，漆霧顆粒和揮發(fā)的有機廢氣設(shè)置引風(fēng)裝置有組織收集，經(jīng)收集的噴涂廢氣通過漆霧過濾器（2層助燃纖維過濾棉+1層高效無紡布）和活性炭吸附床處理后，最終通過24m高排氣筒（5#、6#、7#、8#、9#、10#）排放。
（4）烘（晾）干廢氣
驗收項目不單獨設(shè)置烘（晾）干房，底漆、中間漆、面漆烘（晾）干在噴漆房進行，項目設(shè)6間噴漆房，每間噴漆房烘（晾）干工作量均一致，在烘（晾）干過程中會有有機廢氣揮發(fā)。烘（晾）干廢氣經(jīng)引風(fēng)裝置有組織收集，經(jīng)引風(fēng)裝置收集的烘（晾）干廢氣與調(diào)漆廢氣、噴涂廢氣一并經(jīng)漆霧過濾器（2層助燃纖維過濾棉+1層高效無紡布）和活性炭吸附床處理后通過24m高排氣筒（5#、6#、7#、8#、9#、10#）排放。
（5）活性炭脫附廢氣
驗收項目每間噴漆房各配備1臺催化燃燒床，活性炭吸附床吸附的有機物達(dá)到設(shè)計的吸附容量時，催化燃燒床產(chǎn)生熱氣流對活性炭吸附床中有機物進行脫附處理，活性炭脫附廢氣經(jīng)脫附風(fēng)機引至催化燃燒床進行處理，尾氣與處理后調(diào)漆廢氣、噴涂廢氣、烘（晾）廢氣、噴槍清洗廢氣一并通過24m高排氣筒（5#、6#、7#、8#、9#、10#）排放。
（6）天然氣燃燒廢氣
當(dāng)噴漆房外溫度低于工藝要求溫度，即采用天然氣熱風(fēng)空調(diào)（項目每間噴漆房各設(shè)置1臺天然氣熱風(fēng)空調(diào)，1#、2#、3#天然氣熱風(fēng)空調(diào)配備1根排氣筒，4#、5#、6#天然氣熱風(fēng)空調(diào)配備1根排氣筒）對其進行加熱烘干，加熱烘干過程會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣，天然氣為清潔能源，直接經(jīng)24m高排氣筒（11#、12#）排放。
（三）環(huán)境風(fēng)險防范措施
（1）公司危險化學(xué)品的使用主要集中在噴漆房中，包括油漆、稀釋劑等，在采購、運輸、儲存、保管、使用等環(huán)節(jié)有嚴(yán)格的規(guī)定。
公司已按《危險化學(xué)品安全管理條例》的要求，對危險化學(xué)品進行嚴(yán)格管理；制定了危險化學(xué)品安全操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)；定期對從事危險化學(xué)品人員進行安全培訓(xùn)教育；經(jīng)常性對危險化學(xué)品作業(yè)場所進行安全檢查。
公司設(shè)立了專門儲存區(qū)，對符合危險化學(xué)品的相關(guān)條件（如防曬、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電等），實施危險化學(xué)品的儲存和使用；建立了安全規(guī)程及執(zhí)勤制度，設(shè)置通訊、報警裝置，確保其處于完好狀態(tài)；對儲存危險化學(xué)品的容器，設(shè)立了明顯的標(biāo)識及警示牌；對使用危險化學(xué)品的名稱、數(shù)量進行嚴(yán)格登記；凡儲存、使用危險化學(xué)品的崗位，都基本配置合格的防毒、消防器材，并確保其處于完好狀態(tài)。
公司采購危險化學(xué)品時，到已經(jīng)獲得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)進行采購，并要求供應(yīng)商提供技術(shù)說明書及相關(guān)技術(shù)資料，采購人員必須進行專業(yè)培訓(xùn)并取證；危險化學(xué)品的包裝物、容器必須有專業(yè)檢測機構(gòu)檢驗合格后才能使用，從事危險化學(xué)品運輸、押運人員，應(yīng)經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)并取證后才能從事危險化學(xué)品運輸、押運工作；押運時應(yīng)配備合格的防護器材；車輛應(yīng)配備合格的防護器材；車輛應(yīng)懸掛危險化學(xué)品標(biāo)志，且不得在人口稠密處停留。
（2）公司排水系統(tǒng)采用雨污分流，雨水系統(tǒng)分為污染區(qū)和非污染區(qū)，生產(chǎn)裝置區(qū)、儲存區(qū)為污染區(qū)，辦公樓等不使用危險化學(xué)品的區(qū)域為非污染區(qū)。
非污染區(qū)雨水經(jīng)室外雨水管網(wǎng)收集后，排入湯龍路雨水管，最終排入七鄉(xiāng)河；污染區(qū)設(shè)置有200m3應(yīng)急廢水池一個，正常情況下污染區(qū)初期雨水收集自流進入應(yīng)急廢水池內(nèi)，一般雨水經(jīng)切換裝置切換至雨水管網(wǎng)。事故狀態(tài)下，發(fā)生事故的儲存區(qū)或生產(chǎn)裝置區(qū)的事故污水、泄漏物料、消防液等由排水溝收納自流至應(yīng)急事故池內(nèi)，對應(yīng)急廢水池內(nèi)廢水進行檢測，根據(jù)水質(zhì)情況擬定相應(yīng)處理、處置措施，可有效防止污染物最終進入水體。
（3）公司儲備了一定的個體防護裝備，在應(yīng)急物資方面也配備了應(yīng)急防化服、防毒面具和醫(yī)療物品等物資，但是個體防護裝備和應(yīng)急物資數(shù)量不足或不存在，如報警器等，因此公司在應(yīng)急物資裝備方面，還需進一步補充完善。由各負(fù)責(zé)人每月對應(yīng)急物資及消防設(shè)施進行檢查，詳細(xì)記錄，并統(tǒng)一交于安全部長。
